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冲压弯头管坯高效连铸技术

使用过冲压弯头的用户都知道冲压弯头有很多优点。

使用过冲压弯头的用户都知道冲压弯头有很多优点:
  1、重量轻:冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm,仅为钢管的十分之一。并且由于重量轻,可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
  2、耐腐蚀性好:冲压弯头除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈,不会腐蚀,不会滋生细菌,无电化学腐蚀。
  3、保温性好:由于冲压弯头材料导热系数低,20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管(43-52W/mk)、紫钢管(333W/mk)小得多,故PP-R管保温性好。
  4、耐热性能好:当冲压弯头工作水温为70度,软化的温度为140度。
  5、高抗冲:由于冲压弯头独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善,其环刚度相当于实壁的1.3倍。
  6、卫生无毒:冲压弯头材料完全由碳、氢两种无素组成,未添加任何有毒的重金属盐稳定剂,材料的卫生性能已经通过国家权威部门检测。
  7、使用寿命长:冲压弯头管材在额定的使用温度和压力下,使用寿命达到50年以上,具有防紫外线、防辐射,使产品永不褪色。
  冲压弯头管坯高效连铸技术是一项系统的整体技术,实现高效连铸需要工艺、设备、生产组织和管理、物流管理、生产操作与之配套的炼钢各个环节相协调一致。其主要内容包括:
  (1)保证适宜的钢水温度,最佳的化学成分,并保证冲压弯头其稳定性的连铸相关配套技术。
  (2)供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。
  (3)冲压弯头连铸的关键技术——高冷却强度的、导热均匀的长寿结晶器总成。
  (4)高精度、长寿的结晶器振动装置是高效连铸关键技术之一,这其中包括振动装置硬件的优化及结晶器振动形式、振动工艺参数的软件优化。
  (5)保护渣技术。保护渣与拉速相匹配,拉速提高后,保护渣黏度等指标高,需进行相应的改进,保证用量不减或在允许范围内减少,以保证连铸坯的高质量。
  (6)冲压弯头结晶器钢水液面控制技术。拉速越高,结晶器液面波动越大。液面波动越大容易产生卷渣及夹杂物造成铸坯缺陷,因此液面稳定越来越重要了。
  (7)二次冷却的硬件及软件技术。硬件要尽量做到冷却均匀,且可方便调节。
  (8)连续矫直技术。根据冲压弯头铸坯带液心矫直机理,选择三次抛物线作为连铸机弧形段和直线段的连续矫直曲线,在高效连铸中起到了良好效果。
  (9)其他技术。冲压弯头铸坯支撑及强化冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、电磁搅拌技术等。

 

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